ポリエステルウエストバンド 工場

織り中の糸と横糸糸の緊張と織物の密度を制御する方法は？これらのパラメーターはの品質にどのように影響しますか ポリエステルウエストバンド s？

ワープと横糸の緊張の制御
1。張力制御システム
Hetai Textileには、ワープ糸と横糸の張力をリアルタイムで監視および自動的に調整する高度な電子張力制御システムが装備されています。ワープテンションは、精密張力センサーによって監視されます。張力がプリセット範囲から逸脱すると、システムは張力ディスクや空気圧ブレーキを介した微調整などの調整メカニズムをすぐにアクティブにし、各ワープヤーンが一定で一貫した張力を維持するようにします。横糸糸の場合、噴射張りの織機を使用します。その張力制御システムは、ジェット圧力と噴射時間を調整することにより、横糸糸の導入張力を正確に制御します。
2。精密織りプロセス
織りプロセスでは、「張力前処理」テクノロジーを使用します。これは、織りの前にワープ糸を事前に張力をかけ、内部構造を安定させ、織り中の伸びの変化を減らすことです。横糸の送達経路と速度を最適化することにより、摩擦または不適切なガイダンスによって引き起こされる張力の不均一性が減少し、織り織り時の糸と横糸のバランス状態を確保します。
ファブリック密度制御
1。高精度の織機設定
ファブリック密度、つまり、単位の長さあたりのワープ糸と横糸糸の数は、生地の物理的特性と外観の品質に影響を与える重要な要因です。 Hetai Textileが使用するエアジェット織機には、ファブリックのワープ密度と横糸密度を正確に設定および調整できる高精度の電子制御システムが装備されています。コンピュータープログラムのプリセットを通じて、織機​​は開口部の時間、横糸速度、織りシャフト速度を自動的に調整して、1インチあたりのワープ糸と横糸糸の数が正確であり、設計で必要な密度標準を満たすことができます。
2。リアルタイムの監視とフィードバックの調整
ファブリック密度を継続的に監視するために、織りラインにオンライン密度検出デバイスを設置しました。このデバイスは、光電原理を使用して、生地の表面をリアルタイムでスキャンし、ワープ糸と横糸の配置密度を検出します。密度偏差が見つかると、システムはすぐにアラームを発行し、織機パラメーターを自動的にまたは手動で調整して、エラーを迅速に修正し、生産の継続性と製品品質の安定性を確保します。
ポリエステルベルトの品質への影響
1。強度と耐久性
ワープと横糸の正確な制御は、ポリエステルウエストバンドの強度と耐久性に直接関係しています。均一な張力とは、ゆがんだ糸が密接に織り込まれ、繊維間の摩擦が増加し、滑りやすいことではなく、それにより、ベルトの引張強度と耐摩耗性を改善することを意味します。適切なファブリック密度により、この機能がさらに強化され、破損または変形せずに使用中にベルトがより大きな外力に耐えることができます。
2。外観とテクスチャー
ファブリック密度の正確な制御は、ポリエステルウエストバンドの外観とテクスチャーに大きな影響を与えます。均一な密度により、ベルトの表面が滑らかになり、テクスチャが透明になり、製品の視覚効果と触覚体験が向上します。適切な張力設定は、横糸のスキュー、しわ、その他の問題など、生地の表面の欠陥を軽減し、ウエストバンドの外観の高品質を確保するのに役立ちます。
3。寸法安定性
細かい張力と密度管理を通じて、Hetaiテキスタイルによって生成されるポリエステルベルトは、良好な寸法安定性を示します。ワープと横糸の合理的な張力分布と安定した布地密度は、その後の処理または使用中の生地の膨張と収縮の変化を効果的に制限し、ベルトサイズの一貫性と精度を確保します。
4。環境保護と持続可能性
Hetai Textileは、技術の卓越性を追求しながら、環境保護と持続可能性に注意を払っています。高度な張力と密度制御システムは、生産効率を向上させ、スクラップ速度を低下させるだけでなく、エネルギー使用（省エッジエアジェット織機の適用など）を最適化し、ISO14001：2004環境管理認定の基準を順守し、グリーン製造へのコミットメントを反映する環境に優しい染料を使用することにより、生産プロセスの環境への影響を減らします。